去学水电站世界第一高沥青混凝土心墙堆石坝
去学水电站库区
央广网成都6月8日消息（记者贾宜超 通讯员朱隐 张力）6月1日，中国电建水电七局去学水电站项目部的小伙子廖果和同事们一起，再次来到驻地附近的得荣县古学乡中心校，为当地学生送去慰问品。廖果即将和孩子们告别，因为去学水电站已完成二期蓄水，项目已接近尾声。
去学水电站装机容量246兆瓦，最大坝高164.2米，心墙高度132米，为目前世界上最高的沥青混凝土心墙堆石坝。
“积极参与行业重大科技创新项目和重大工程，在行业科技创新中占得一席之地”，这是水电七局总经理申茂夏对七局建设者的要求。
坚定的开局：勇往直前挑重担
“首次单独承建沥青混凝土心墙堆石坝就是世界第一高度”，项目经理赵然谈起项目时说。
位于硕曲河上的去学大坝处在深切割的高山峡谷地带，两岸地形陡峻，基岩裸露，数十米至数百米陡壁随处可见，左岸高差达到300米，总体岸坡坡度直逼90°，右岸上部耸立着高达300米的陡崖，是迄今为止我国所有碾压式沥青心墙工程中岸坡最陡的工程。
面对高寒缺氧的气候环境、复杂的原始地貌，以及交通运输的不便。“这样的工程要怎么干？”，首批进场的水电七局三分局局长何勇给出的答案是：“进场就意味着没有退路，没有退路就必须勇往直前”。没有路，七局人自行设计搭建贝雷桥，基础太软，七局人采用工字钢搭设基础。这种奋勇争先的精神锻造出去学项目团队敢于直面挑战的优秀基因。
满意的答卷：优质履约树品牌
去学水电站坝址区特殊的深V地形，常被大家戏称为“世界级高坝，最小深基坑”。基坑底部面积最窄处仅200平米，开挖高差高达50米，横向宽度仅30米。基坑面积虽小，四周溶洞林立，裂隙遍布，渗水量达到每小时2100立方米；在狭小的深基坑内施工，既要布置开挖道路、施工设备、排水沟、水泵坑以及排水管路，基坑不停开挖下降的同时，更要保证施工安全，施工难度之大可想而知。
为迎接挑战，项目部直接拿出了强排水的实施性方案，在材料、设备、人员上给予最大支持，施行早白晚三班制度，建立应急预案。“挖泵坑、理水沟、降泵台、移水泵、接管子、降水、布道路，形成开挖面，一层层下降，经历了无数次循环，我们最终还是提前完成基坑开挖和基座砼浇筑目标。”当困难变成过去式后，项目总工许天龙再次谈起最小基坑施工，仍然能感受到当时施工的不易。
在去学水电站的峭壁天险中，山体滑坡、崩塌、滚石随时可能发生，有的职工甚至感叹：“有时候都觉得我们是用生命在工作。”为了解决这一难题，年轻的技术骨干们成立课题组，探索高陡崖直立式坝肩刻槽的施工技术，最终确定了以“开挖为主线，支护为重点，严格控制爆破，确保开挖质量”的施工原则。由于右岸边坡陡峭，无法进行设备材料运输及浆砌石、混凝土挡墙施工，项目部因地制宜，对自然边坡进行被动防护网防护施工，不仅节约了工期和成本，也大大降低了施工的安全风险，为后续大坝安全填筑创造了有利条件。
面对施工环境恶劣，高海拔地区的沥青心墙的施工同样困难重重。项目部引入先进的电子设备为工程质量保驾护航，将视频监控系统与工程实际相结合，在堆石坝施工作业面布置监控摄像头，为每一台碾压机装载GPS定位设备，碾压轨迹和沉降数据都实时监控，层层碾压确保质量受控。“沥青混凝土心墙从原材料生产到浇筑期间，试验人员每天都要随机检测沥青混合料出机口温度5次，出机口外观检测5次。原材料从生产到摊铺，要经过十余次的试验、对比和筛选”。承建世界级沥青混凝土大坝，去学建设者对质量的要求很具体。他们与西安理工、天津大学等高校合作，用高标准高要进行工程质量、安全管控，顺利通过样板工地考核，达标投产得分率95%以上。
五年多的时间里，去学团队除了优质履约，也在技术提升方面交出了令人满意的答卷：两种实用新型专利，两个省级工法，同时编制形成《沥青混凝土心墙施工工法》、《堆石坝填筑施工工法》为类似工程提供参考，承办大坝施工技术交流会，分享世界级高坝施工经验。
据悉，从锦屏一级承建305米世界最高拱坝，到龙滩电站192米世界最高碾压混凝土大坝获国际工程里程碑奖，以及承建国内首个百万千瓦级EPC项目杨房沟水电站、中国第二大水电站白鹤滩水电站地下厂房、拥有世界最高土心墙堆石坝的双江口水电站等，这些世界级工程，留下了七局人自强不息，勇于超越的足迹。
一分钟速览习主席的到访地——哈萨克斯坦
